بررسی مشکلات رایج در تراک میکسر و نحوه برطرف کردن آنها

تراک میکسر یکی از تجهیزات حیاتی در صنعت ساخت‌وساز است که وظیفه حمل و مخلوط کردن بتن را بر عهده دارد. عملکرد صحیح این وسیله، تأثیر مستقیم بر کیفیت بتن و بهره‌وری پروژه‌های ساختمانی دارد. بااین‌حال، تراک میکسرها نیز مانند سایر ماشین‌آلات، با مشکلات فنی و عملیاتی مواجه می‌شوند که در صورت عدم رسیدگی به‌موقع، ممکن است منجر به خرابی‌های بزرگ و افزایش هزینه‌های تعمیر و نگهداری شوند. در این مطلب کارشناسان متخصص تولید کننده تراک میکسر، به بررسی مشکلات رایج تراک میکسر و روش‌های برطرف کردن آنها میپردازند. در ادامه همراه ما باشید.

انواع مشکلات رایج در تراک میکسر

• مشکلات مربوط به درام
• مشکلات مربوط به سیستم هیدرولیک
• مشکلات مربوط به سیستم انتقال قدرت
• مشکلات مربوط به شوت و سیستم تخلیه بتن
• مشکلات مربوط به سیستم برقی و الکترونیکی.
• مشکلات عمومی و نگهداری پیشگیرانه

در ادامه همراه متخصصین تولید کننده تراک میکسر باشید. تا در خصوص هریک از موارد بالا اطلاعاتی را در اختیارتان قرار دهند.

مشکلات مربوط به درام (مخزن چرخان)

کندی یا توقف چرخش درام می‌تواند به دلیل نقص در سیستم هیدرولیک، خرابی گیربکس یا موتور چرخشی و کمبود روغن هیدرولیک ایجاد شود. برای رفع این مشکل، باید روغن هیدرولیک را بررسی و تعویض کرد، فشار و دبی روغن در سیستم را کنترل نمود و در صورت خرابی گیربکس، قطعات معیوب آن را تعویض کرد. همچنین تولید کننده تراک میکسر بر این باور است. چسبیدن بتن به داخل درام یکی دیگر از مشکلات شایع است که ناشی از عدم شستشوی به‌موقع پس از هر بار تخلیه، ترکیب نادرست مواد در مخلوط بتن و استفاده از بتن با نسبت آب به سیمان نامناسب می‌باشد. برای جلوگیری از این مشکل، استفاده از مواد جداکننده بتن، شستشوی روزانه درام با آب تحت فشار و تنظیم دقیق ترکیبات بتن توصیه می‌شود.

مشکلات مربوط به سیستم هیدرولیک

کاهش فشار هیدرولیک یکی از مشکلات رایج تراک میکسر است. که متخصصین تراک میکسر بر این باورند که میتواند به دلیل نشتی در خطوط هیدرولیک، فرسودگی پمپ و گرفتگی فیلترها رخ دهد. در چنین مواردی، باید نشتی‌ها را بررسی و ترمیم کرد، پمپ را در صورت نیاز تعویض کرد و فیلترهای روغن را تمیز یا جایگزین نمود. همچنین داغ شدن بیش‌ازحد روغن هیدرولیک می‌تواند ناشی از کارکرد طولانی‌مدت، کاهش سطح روغن و عملکرد نامناسب سیستم خنک‌کننده باشد که با بررسی سطح روغن، کنترل عملکرد سیستم خنک‌کننده و کاهش بارکاری در ساعات گرم روز می‌توان از آن جلوگیری کرد.

مشکلات مربوط به سیستم انتقال قدرت

سر و صدای غیرعادی در گیربکس یکی از مشکلات تراک میکسر است. که معمولاً به دلیل فرسودگی چرخ‌دنده‌ها، کمبود یا آلودگی روغن گیربکس و تنظیمات نادرست گیربکس اتفاق می‌افتد. برای رفع این مشکل، چرخ‌دنده‌های فرسوده باید تعویض شوند، روغن گیربکس بررسی و در صورت نیاز تعویض گردد و تنظیمات گیربکس اصلاح شود. همچنین کارشناسان تولید کننده تراک میکسر بر این باورند. کاهش توان و شتاب تراک میکسر معمولاً به دلیل کثیف بودن فیلتر هوا، مشکلات سوخت‌رسانی و نقص در سیستم توربوشارژر رخ می‌دهد که نیاز به تعویض یا تمیز کردن فیلتر هوا، بررسی سیستم سوخت‌رسانی و تعمیر یا تعویض توربوشارژر دارد.

مشکلات مربوط به شوت و سیستم تخلیه بتن

• گرفتگی شوت تخلیه بتن: گرفتگی شوت تخلیه بتن می‌تواند به دلیل گیرکردن ذرات بزرگ شن و ماسه یا عدم شستشوی مناسب پس از تخلیه ایجاد شود. برای رفع این مشکل، می‌توان از سیستم لرزاننده (ویبراتور) روی شوت استفاده کرد و شوت را به‌طور روزانه شستشو داد.
• حرکت نامناسب شوت تخلیه: حرکت نامناسب شوت تخلیه ممکن است به دلیل خرابی جک‌های هیدرولیکی یا زنگ‌زدگی و آسیب به اتصالات مکانیکی رخ دهد که برای برطرف کردن آن، باید جک‌های هیدرولیکی تعمیر یا تعویض شده و مفاصل و اتصالات شوت روان‌کاری شوند.

مشکلات مربوط به سیستم برقی و الکترونیکی

ازکارافتادن نمایشگرهای کنترلی یکی دیگر از مشکلات تراک میکسر است. که معمولاً ناشی از قطعی سیم‌کشی برق، خرابی سنسورها یا مشکلات مربوط به واحد کنترل الکترونیکی (ECU) است. برای حل این مشکل، باید سیم‌کشی‌ها بررسی و تعمیر شوند، سنسورهای خراب تعویض گردند و ECU عیب‌یابی شود. همچنین تولید کنندگان تراک میکسر بیان میکنند. اختلال در عملکرد چراغ‌ها و سیستم روشنایی می‌تواند به دلیل سوختن فیوزها، نقص در سیم‌کشی یا فرسودگی لامپ‌ها باشد که در چنین شرایطی، بررسی و تعویض فیوزها، رفع ایرادات سیم‌کشی و جایگزینی لامپ‌های سوخته ضروری است.

مشکلات عمومی و نگهداری پیشگیرانه

• افزایش مصرف سوخت: افزایش مصرف سوخت ممکن است به دلیل فشار زیاد روی موتور، نقص در سیستم سوخت‌رسانی و تایرهای کم‌باد رخ دهد که برای کاهش مصرف سوخت، باید فشار باد تایرها تنظیم شود، سیستم سوخت‌رسانی سرویس گردد و از بارگذاری اضافی جلوگیری شود.
• استهلاک زودهنگام لاستیک‌ها: استهلاک زودهنگام لاستیک‌ها معمولاً به دلیل تنظیم نبودن محورهای چرخ و استفاده از لاستیک‌های نامرغوب است که تنظیم دقیق محورهای چرخ و استفاده از لاستیک‌های باکیفیت می‌تواند این مشکل را حل کند.

نتیجه‌گیری

در نهایت، نگهداری و رسیدگی مداوم به تراک میکسرها می‌تواند از بسیاری از مشکلات جلوگیری کند. انجام تنظیمات صحیح، سرویس‌های دوره‌ای و استفاده از قطعات باکیفیت، از جمله روش‌هایی هستند که به کاهش هزینه‌های تعمیر و افزایش بهره‌وری کمک می‌کنند. با رعایت این نکات، می‌توان عملکرد تراک میکسر را بهینه کرده و از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری کرد.